Hidravlični cilindri za teleskopske prekucnike

Tonghesheng Machinery je eden izmed konkurenčnih proizvajalcev in dobaviteljev visoko{0}}kakovostnih hidravličnih cilindrov za teleskopske prekucnike, opremljeni pa smo tudi s profesionalno tovarno, dobrodošli pri nakupu izdelkov hidravličnih cilindrov za teleskopske prekucnike v našem podjetju.

 

Več{0}}stopenjski teleskopski hidravlični cilindri optimizirajo dolžino giba, hkrati pa ohranjajo kompaktno uvlečeno dimenzijo, zaradi česar so industrijski standard za-tovornjake prekucnikov, prikolice in prekucno opremo. Z uporabo ugnezdenih cevastih stopenj (batov), ​​ki se zaporedoma raztezajo od največjega do najmanjšega premera, ti-delujoči cilindri zagotavljajo največjo dvižno silo med začetnim prevračanjem, medtem ko zahtevajo minimalen prostor za namestitev.

Ključne strukturne komponente:
Zunanja cev (osnovna cev):Brezšivne jeklene cevi s težkimi-stenami, izdelane za visoko strukturno stabilnost proti stranskim obremenitvam med-razmetavanjem pod visokim kotom.
Teleskopske stopnje (bati):Natančno{0}}izbrušene,-jeklene cevi z debelimi stenami, prevlečene s trdim kromom ali plazemskim nitridom za odpornost proti koroziji in odpornost proti obrabi.
Tesnilni paket:Visoko zmogljive-poliuretanske U-čaše, tesnila stopnic iz PTFE z nizkim-trenjem, proti-iztiskani-bronasti-napolnjeni hrbtni-obročki in agresivna tesnila brisalcev za izolacijo kontaminantov v pogojih prašnega-na delovišču.
Zaustavitveni obročki/notranji zaporniki:Strojno obdelani jekleni zadrževalni obroči, ki ohranjajo mehanske meje pri polni raztegnjenosti in preprečujejo pre-hod stopnice.

 

 

Parameter	Standardni obseg / tehnične specifikacije
Število stopenj	2 do 6 stopenj
Razpon velikosti izvrtine	75 mm do 280 mm (3 do 11 palcev)
Dolžina udarca	Do 10.000 mm (393 palcev)
Delovni tlak	Nazivno: 16 MPa do 22 MPa (160 do 220 barov / 2300 do 3200 psi)
Najvišji delovni tlak	Do 25 MPa (250 bar / 3625 psi)
Vrste montaže	Zatič-zatič, zgornji/spodnji zatič, pokrivna plošča, sferično oko
Delovna temperatura	Standardno: -20 stopinj C do +80 stopinj C (-4 stopinje F do +176 stopinj F) Možnosti nizke-temperature/visoke{1}}temperature: -40 stopinj C do +120 stopinj C
Združljivost s tekočino	Mineralno hidravlično olje (ISO VG 32, 46, 68), sintetične / ognjeodporne tekočine na zahtevo
Debelina kromiranja	25 mikrometrov do 40 mikrometrov na stopnjo (trdi krom)
Površinska obdelava	Notranji zaključek cevi: Ra 0,2 do 0,4 mikrometra; Zunanja površina bata: Ra 0,1 do 0,2 mikrometra

 

 

Optimiziran gradient sile od-obremenitve do-stopnje
Teleskopski cilindri naravno izgubijo potisk, ko se manjše stopnje razširijo. Konfiguracija površine prečnega prereza med stopnjami se ujema z padajočo zahtevo po sili prekucnega telesa, ko se kot odlagalne plošče povečuje, kar preprečuje izgubo energije tekočine in skoke tlaka v sistemu.
Težka{0}}pregrada proti kontaminaciji
Razporeditev tesnil z več- ustnicami v kombinaciji z zunanjim kovinskim/poliuretanskim brisalnim obročem obriše strjeno blato, abrazivni prah in brizganje asfalta med umikom stopnice. To preprečuje vdor abrazivnih delcev v rezervoar hidravlične tekočine.
Odpornost na-obremenitev na strukturni strani
Vgrajene-bronaste vodilne puše podpirajo vsako teleskopsko stopnjo na večjih dolžinah prekrivanja pri polnem iztegu. Ta mehanska zasnova porazdeli stranske obremenitve, ki jih povzročajo neravni tereni, sile vetra ali neenakomerno porazdeljena koristna obremenitev med prevračanjem.
Površina bata-odporna proti koroziji
Površine bata so podvržene natančnemu brušenju, ki mu sledi trdo kromiranje (najmanjša mikro{0}}trdota 850 do 1000 HV0,1). Izbirno indukcijsko kaljenje pred kromiranjem poveča odpornost proti udarcem na ostanke in prepreči globoko žlebljenje.

 

 

Pri integraciji teleskopskega cilindra v šasijo prekucnika ocenite naslednje inženirske spremenljivke:
Teža žlice in težišče tovora (CG):
Določite največjo skupno težo (telo + material) in razdaljo od tečaja zadnjega tečaja do tovora CG. Začetni odrivni-potisk (sila 1. stopnje) mora preseči statični prevrnitveni moment pri nagibu 0 stopinj.
Največji nagibni kot in geometrija:
Zahtevani koti nagiba segajo od 42 stopinj za prosto-tekoči pesek do 55 stopinj za lepljivo glino ali odpadno kovino. Izračunajte hod na podlagi geometrije namestitve zadnjega-tečaja-na-namestitev-zatiča.
Prostornina izpodrivanja olja:
Teleskopski cilindri zahtevajo večje količine olja med raztezanjem kot eno-stopenjske palice. Preverite uporabno prostornino hidravličnega rezervoarja, da preprečite kavitacijo črpalke pri polnem iztegu cilindra.
Upogibanje in bočna stabilnost:
Ocenite bočne sile, ki jih povzroči neravna tla med prevračanjem. Prepričajte se, da nosilec cilindra omogoča aksialno artikulacijo (kot so sferični ležaji ali roglji z ustreznim odmikom), da preprečite upogibne sile na podaljšanih stopnjah.

 

 

Na-kiperjih in prekucnikih:Spredaj-vgrajeni cilindri za 3-osna in 4-osna gradbena vozila s togim okvirjem.
Kiper polprikolice-:Več{0}}cilindri z visokim-taktom (5-stopenjski do 6-stopenjski), nameščeni na aluminijastih ali jeklenih priklopnikih za razsuti material.
Stranske-kiperske in kmetijske prikolice:Kompaktni več{0}}stopenjski cilindri, nameščeni pod šasijo priklopnika za več{1}}smerno praznjenje.
Rudarski in težki terenski{0}}kiperji:Teleskopski valji po meri s-težkimi stenami, zasnovani za-zemeljska dela z visoko tonažo.
Vozila za ravnanje z odpadki:Dvižni sistemi za-odpadke in oprema za dviganje s kavlji, ki zahtevajo visoko osno raztegljivost v okviru kompaktnih omejitev.

 

 

Izdelujemo teleskopske cilindre v skladu z neposrednimi specifikacijami OEM ali zamenjavo na terenu:
Montažni vmesniki:Premeri ušes po meri, sferični ležaji, lokacije zatičev ali oblike prirobnic, ki se ujemajo z določenimi prečnimi-členi karoserije.
Prenos tekočine:Navojni priključki NPT, SAE O-obroč ali BSPP; integrirani hidravlični povratni ventili, varovalke hitrosti ali dušilni ventili s počasnim{1}}povratkom neposredno na vstopu v valj.
Površinske obdelave odra:Enojno/dvojno trdo kromiranje, QPQ nitriranje ali nikelj-kromiranje za odpornost na slano prho več kot 500 ur (ASTM B117).
Izbira tesnila:Viton/FKM tesnila za visoke temperature; Nizko{0}}temperaturni nitril (HNBR) za delovanje arktične flote do -40 stopinj C.
Integrirane varnostne naprave:Zaščitni ventili-za zaščito pred pokom cevi, vgrajeni v dno cilindra, da preprečijo katastrofalne padce v primeru okvare hidravličnega voda.

 

 

[Raw Material Inspection] -> [CNC Tube Turning & Boring] ->[Smučanje in poliranje z valji]
↓
[Natančna montaža]<-- [Grinding & Chrome Plating] <-- [Induction Hardening / Heat Treat]
↓
[Hydrostatic / Dynamic Testing] -> [Shot Blasting & Painting] ->[Pakiranje in pošiljanje]

 

Izbira brezšivne jeklene cevi:Jeklene cevi St52.3, E355 ali 27SiMn pregledane glede vključkov in enotnosti debeline stene.
Luščenje in brušenje z valji:Notranje površine obdelane za doseganje Ra pod 0,4 mikrometra hrapavosti in natančne dimenzijske tolerance, kar zagotavlja podaljšano življenjsko dobo tesnila.
CNC obdelava:Stopnice, zaklepni obroči in pritrdilni navoji so bili obdelani na več{0}}osnih CNC stružnicah za ohranjanje koncentričnosti in celovitosti navoja.
Toplotna obdelava in površinska obdelava:Bati indukcijsko-kaljeni, natančno-bruseni in-galvanizirani s trdim kromom, čemur sledi -poliranje plošče do Ra pod 0,2 mikrometra.
Montaža čistih prostorov:Cilindri, sestavljeni v čistih, nadzorovanih okoljih z uporabo specializiranih hidravličnih orodij za stiskanje za odpravo poškodb tesnila med montažo.

 

 

Vsaka izdelana jeklenka je pred odpremo podvržena protokolu preverjanja kakovosti:
Hidrostatični test tlaka:Preizkušeno pri 1,5-kratnem delovnem tlaku (do 30 MPa) za oceno strukturne celovitosti in zanesljivosti zvarnega spoja.
Notranji in zunanji preskus brez{0}}uhajanja:Držati pod stalnim pritiskom najmanj 5 minut; dovoljen ničelni padec tlaka in ničelni obvod.
Zaporedje stopenj in preskus gladkosti:Deluje s cikli polnega iztegovanja in umikanja za preverjanje pravilnega zaporednega gibanja stopnice brez drsenja.
Preverjanje dimenzij in koncentričnosti:Koordinatni merilni stroj (CMM) in optični merilniki preverjajo poravnavo lukenj, pravokotnost zatičev in tolerance skupne strnjene dolžine.
Pregled plasti Chromium:Magnetno testiranje debeline in preskušanje korozije s solnim pršenjem (ASTM B117), izvedeno na vzorcih proizvodnih serij.

 

 

Da bi naši inženirski ekipi omogočili izračun geometrije valja, strukturnih robov in stroškov, v svojem povpraševanju navedite naslednje parametre:
Nosilnost telesa in tara teža:Skupna teža prekucja (metrične tone ali funti).
Mere karoserije:Dolžina telesa, razdalja od vrtišča zadnjega tečaja do pritrdilne točke sprednjega cilindra.
Zahtevani kot nagiba:Želeni največji kot nagiba (na primer 45 ali 50 stopinj).
Delovni hidravlični tlak:Razpoložljiv sistemski tlak iz priključne gredi / črpalke (bar ali psi).

Omejitve dimenzijske ovojnice:

• Največja dovoljena strnjena dolžina (središče čepa-do-sornika ali trna).
• Ciljna skupna dolžina udarca.
• Največji dovoljeni zunanji premer osnovne cevi.

Slog montaže:Velikost zgornjega zatiča, dimenzije spodnjega nastavka ali specifikacije na koncu očesa.
Delovno okolje:Ekstremne temperature, prah iz okolja, izpostavljenost soli ali posebne regionalne podnebne razmere.
Letna količina:Začetna količina vzorca in ocenjena letna proizvodna potreba.

 

 

Priljubljena oznake: hidravlični cilindri za teleskopske prekucnike Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, podjetje, visoka-kakovost, nakup, izdelki