+86-535-2423426
Hidravlični cilindri za nagibanje podvozja

Hidravlični cilindri za nagibanje podvozja

Hidravlični cilindri za prevračanje podvozja so kompaktni, več{0}}stopenjski teleskopski pogoni, nameščeni neposredno pod karoserijo ali posteljo prikolice. Ti valji, zasnovani posebej za konfiguracije podvozja z nizko-prostostjo, pretvarjajo energijo hidravlične tekočine v linearni potisk za dviganje tovora med prevračanjem.

Opis

Tonghesheng Machinery je eden izmed konkurenčnih proizvajalcev in dobaviteljev visoko{0}}kakovostnih hidravličnih cilindrov za prekucanje podvozja, opremljeni pa smo tudi s profesionalno tovarno, dobrodošli pri nakupu izdelkov hidravličnih cilindrov za prekucanje podvozja od našega podjetja.

 

Hidravlični cilindri za prevračanje podvozja so kompaktni, več{0}}stopenjski teleskopski pogoni, nameščeni neposredno pod karoserijo ali posteljo prikolice. Ti valji, zasnovani posebej za konfiguracije podvozja z nizko-prostostjo, pretvarjajo energijo hidravlične tekočine v linearni potisk za dviganje tovora med prevračanjem.


Za razliko od sprednjih-cilindrov za prekucanje, ki so nameščeni na sprednji steni kabine, se valji pod karoserijo prilegajo v višino tirnice okvirja šasije. Ta položaj ohranja nizko težišče vozila, hkrati pa ohranja prostor za tovor za kabino. Ti cilindri so na voljo v eno-delujočih (gravitacijska-uvlečena) in dvojno{5}}delujočih (hidravlično-uvlečeni) več-konfiguracijah, z dolžinami giba po meri in številom stopenj, prilagojenih določeni nosilnosti in dimenzijam okvirja vozila.

 

Ključne specifikacije

 

Parameter

Standardni obseg/specifikacija

Opombe / Možnosti

Število stopenj

2 do 5 stopenj

Odvisno od zahtevanega hoda in uvlečene dolžine

Premeri stopenj

OD. 60 mm do OD. 220 mm

Prilagojen za izračun potiska

Najvišji delovni tlak

16 MPa do 22 MPa (160 bar do 220 bar)

Predviden za težke-cikle prevračanja

Testni tlak

24 MPa do 30 MPa

100% tovarniški hidrostatični test

Dolžina udarca

400 mm do 4000 mm

Konfigurirano glede na zahteve glede kota odlaganja vozila

Dvižna zmogljivost

3 tone do 45 ton

Določeno z geometrijo in delovnim tlakom

Delovna temperatura

-30 stopinj C do +100 stopinj C

Standardni nitril; Viton tesnila za višje temp

Material brezšivne cevi

27SiMn / ST52 / E355

Hladno{0}}vlečeno,-neobremenjeno brezšivno jeklo

Natančnost honanja sten cevi

Hrapavost notranje površine Ra<= 0.4 um

Toleranca dimenzij H8/H9

Odrska površinska obloga

Trda kromirana prevleka (debelina 25 um do 50 um)

Micro-hardness >= 850 HV; Salt spray test >= 96 h

Vrste montaže

Spodnji nastavek, prečna-cev, zgoraj sferično oko

Na voljo puše ali mazljivi ležaji

Združljivost hidravlične tekočine

ISO VG 32 / VG 46 mineralno olje

Na voljo so tesnila, združljiva s sintetičnimi tekočinami

 

Ključne lastnosti izdelka

 

Hladno{0}}vlečene cevi iz legiranega jekla 27SiMn
Stage barrels are produced using cold-drawn 27SiMn seamless steel tubes. Compared to standard carbon steels like Q235 or ST37, 27SiMn yields higher tensile strength (>= 980 MPa) and yield strength (>= 835 MPa). Ta trdnost materiala omogoča tanjše stene cevi brez žrtvovanja meja porušitvenega tlaka, kar neposredno zmanjša skupno lastno težo cilindra in poveča prostor za nosilnost.
Natančno brušenje in površinska obdelava s trdim kromom
Stene zračnic so podvržene natančnemu brušenju, da se doseže notranja površinska obdelava Ra<= 0.4 um, protecting internal piston guide rings from premature wear. The outer diameters of each telescopic stage are ground and plated with hard chrome (minimum thickness 25 um, option for 50 um). Plated surfaces achieve a surface hardness of >= 850 HV, odporen proti udarcem letečega gramoza in preprečuje korozijo v zunanjih delovnih okoljih.
Integrirani tesnilni sistem
Vsaka stopnja uporablja tesnilno ureditev z več-ustnicami, ki je sestavljena iz primarnega poliuretanskega (PU) stopenjskega tesnila, sekundarnega U-tesnila skodelice in zunanjega okvirnega tesnila brisalca. Ta kombinacija omejuje puščanje obvoda med-dvigovanjem visokega tlaka, hkrati pa preprečuje, da bi umazanija, blato in izpiralna voda vstopili v notranje votline. Vodilni trakovi iz polnjenega PTFE preprečujejo stik med-kovino-kovino med stopnjami pod visokimi stranskimi-obremenitvenimi silami.
Kompaktna struktura z nizkim-profilom
Več-stopenjska ugnezdena zasnova omogoča uvlečeno dolžino, ki se prilega majhnim globinam ohišja (med 350 mm in 500 mm). To omogoča namestitev neposredno na sklop zadnje osi ali srednje{4}}prečne nosilce okvirja, ne da bi dvignili višino neobremenjenega vozila.

 

Premisleki glede oblikovanja sistema napitnine

 

Namestitev cilindra pod karoserijo zahteva natančen mehanski in hidravlični izračun, da preprečite prezgodnjo mehansko odpoved, zvijanje okvirja ali upogibanje palice.
1. Mehanska prednost in mehanska geometrija
Za razliko od sprednjih-cilindrov, kjer je dvižna točka daleč od vrtljivega tečaja, se spodnji valji pritrdijo bližje osi vrtenja postelje.
Zahtevana formula sile:
F=(W * L_cg) / (L_cyl * sin(Theta))
F: Zahtevana potisna sila dviga valja
W: skupna teža tovora (tovor + telesna teža)
L_cg: Razdalja od vrtljivega tečaja postelje do težišča tovora
L_cyl: Razdalja od vrtljivega tečaja postelje do pritrdilnega zatiča valja
Theta: kot med osjo valja in ravnino nosilne ploskve
Ker je L_cyl krajši od skupne dolžine ležišča, mora začetna stopnja cilindra prenašati znatno večjo potisno silo kot sam tovor.


2. Stranska obremenitev in odpornost proti upogibanju
Ko se vozilo prevrne na neravnem terenu ali je neenakomerno obremenjeno, na popolnoma iztegnjene teleskopske stopnice delujejo bočne sile.
Valji pod karoserijo doživljajo visoke upogibne momente zaradi svojega vgradnega kota in bližine šasije.
Notranji vodilni obroči morajo biti razmaknjeni, da ohranijo prekrivanje pri polnem iztegu. Dolžine prekrivanja stopenj so izračunane z minimalnim razmerjem 1,2- do 1,5-kratnega zunanjega premera cevi, da se absorbirajo upogibne napetosti brez draženja notranjih sten.


3. Hidravlični pretok in nadzor umika
Hitrost razširitve:Visok pretok olja iz črpalke med zgodnjimi stopnjami podaljšanja povzroči hitro premikanje, ko se premeri stopnje zmanjšajo. Ventili za regulacijo pretoka ali krmiljenje proporcionalne črpalke preprečujejo silovite spremembe pospeška, ko sistem prehaja med stopnjami.
Zmanjšanje tveganja:Eno-delujoči cilindri pod karoserijo se za umik zanašajo na telesno težo. Če je pretok olja med umikom neomejen, se lahko v zgornjih stopnjah cilindra oblikujejo vakuumski žepi, kar vodi do vdora zraka in zagozdenja stopenj. Protiutežni ventili ali vložki za-omejevalnik pretoka vzdržujejo pozitiven protitlak med spuščanjem.

 

Tipične aplikacije

 

Tri{0}}tovornjaki prekucniki (3-smerni prekucniki):Vozila, zasnovana za razkladanje tovora z leve, desne ali zadnje strani. Cilindri pod karbonom, nameščeni na osrednji kardanski ali sferični vtičnici, omogočajo več-smerno kotno gibanje med delovanjem.
Lahki do srednje veliki komercialni tovornjaki prekucniki (3,5T do 18T GVW):Tovornjaki za komunalne službe, vozila za dostavo peska in gramoza ter prekucniki za mestna vzdrževanja, ki zahtevajo nizko nakladalno višino.
Kmetijske prekucne prikolice:Kmetijske prikolice, ki prevažajo žito, silažo ali gnojila, kjer hidravlični sistem vlečnega vozila poganja valj pri standardnih delovnih tlakih (16 MPa do 20 MPa).
Pomožni sistemi-dvižnega in skepnega nakladalnika:Sekundarni prekucni okvirji ali pozicionerji zabojnikov, ki zahtevajo kompaktne-močne linearne aktuatorje v podokvirjih.

 

Možnosti prilagajanja

 

Inženirske možnosti po meri, ki temeljijo na geometriji šasije vozila in operativnih specifikacijah:
Možnosti montažnega vmesnika
Spodnje sferično oko z mazljivimi pušami
Srednji-pritrdilni/prečni{1}}cevni nosilci
Zgornja kroglasta vtičnica / sferični zatič (nujen za 3-smerno premikanje prekucnika)
Konfiguracija vrat
Standardna vrata BSPP (navoj G) ali SAE O{0}}obroč
Prilagojeni koti vrat in integracija razdelilnika neposredno na osnovni pokrov
Možnosti površinske zaščite
Standardna alkidna temeljna barva
Visoko{0}}obstojen poliuretanski zaključni premaz (barve po meri RAL)
Možnosti zaščite s slanim pršenjem: nikelj-kromiranje ali sol-nitridiranje (QPQ) za ekstremno jedka okolja
Integrirane možnosti ventila
Vgrajeni-na koncu--hoda hidravlični-izklopni ventili za samodejno prekinitev dovoda tekočine pri največjem kotu konice
Hitrostne varovalke (cevi-zaščitni ventili pred porušitvijo), nameščene neposredno v vstopno odprtino cilindra

 

Proizvodni proces

 

[ Raw Material Input ] --> [ CNC Machining & Turning ] -->[Natančno brušenje]
↓
[Sestavljanje in pakiranje]<-- [ Painting Line ] <-- [ Hydrostatic Test ] <-- [ Robotic Welding ]

 

Pregled surovin:Ultrazvočno testiranje vhodnih brezšivnih jeklenih cevi 27SiMn za preverjanje enakomernosti debeline stene in potrditev ničelnih notranjih napak v materialu.
CNC struženje in vrtanje:Obdelovalni omejevalni obroči, tesnilni utori in končni pokrovi na več{0}}osnih CNC stružnicah za zagotavljanje ozkih geometrijskih toleranc (IT7 do IT8).
Honanje zračnice:Globoko{0}}holjenje lukenj stopnic za doseganje Ra<= 0.4 um roughness and exact roundness tolerances.
Brušenje in prevleka zunanjega premera:Natančno cilindrično brušenje, ki mu sledi galvanizacija s trdim kromom, nato polirano do zrcalne končne obdelave (Ra<= 0.2 um).
Robotsko varjenje:Avtomatsko MIG/MAG varjenje končnih pokrovov, spodnjih nastavkov in odprtin za olje pod nadzorovano mešanico zaščitnega plina (80 % Ar / 20 % CO2), da se zagotovi penetracija zvara in ničelna poroznost.
Montaža čiste sobe:Montaža tesnil, vodilnih obročev in teleskopskih stopnic v montažnem prostoru-nadzorovanem za prah, da se prepreči ujetje onesnaževalcev.

 

Pregled in testiranje

 

Vsaka izdelana enota je pred odpremo podvržena kontroli kakovosti:

Preizkusni predmet

Preskusni tlak/metoda

Sprejemni standard

Hidrostatični preizkus

1,5x nazivni tlak

Ničelni padec tlaka v 5 minutah

Preskus notranjega puščanja

Nazivni delovni tlak

Ničelni obvod olja po stopnjah

Preskus zunanjega puščanja

Nazivni delovni tlak

Nič pronicanja tekočine mimo tesnil

Celoten-preskus gibanja

Celoten cikel podaljšanja

Gladko odrsko gibanje, brez vezave

Debelina kromiranja

Elektromagnetni merilnik

Najmanj 25 um po dolžini palice

Korozija v razpršilu soli

ASTM B117 Nevtralno

Ocena 9+ po 96 do 240 urah

100 % tovarniško testiranje tlaka:Vsaka jeklenka je podvržena ciklom polnega raztezanja in umika pri preskusnem tlaku (do 30 MPa) na avtomatiziranih preskusnih mizah.
Nadzor čistosti olja:Testna tekočina, filtrirana po standardu ISO 4406 18/16/13, da se zagotovijo čiste notranje votline ob dostavi.

 

Kaj morajo kupci zagotoviti za ponudbo

 

Če želite v 24 urah prejeti tehnično ponudbo in dimenzijsko risbo, vnesite naslednje parametre:

01/

Specifikacije karoserije:
Skupna teža tovora + tara telesa (tone)
Dolžina, širina in višina notranje postelje (mm)
Zahtevani največji kot nagiba (npr. 45 stopinj, 50 stopinj)

02/

Dimenzije namestitvenega ovoja:
Največja dovoljena dolžina uvlečenega cilindra (L_min)
Razdalja od vrtljivega tečaja postelje do vgradne osi cilindra
Razpoložljiva višina prostora pod krovom šasije

03/

Parametri delovanja hidravličnega sistema:
Največji delovni tlak sistema (MPa ali bar)
Pretok črpalke (l/min)
Vrsta cilindra: enojno-delujoče ali dvojno{1}}delujoče

04/

Zahteve za montažo:
Prednostna zgornja povezava (npr. kroglična vtičnica, ušesce za bucik)
Prednostna spodnja povezava (npr. nastavek, prečna cev)
Premeri čepov in zahteve glede materiala puše

pogosta vprašanja

 

V: Kakšna je glavna operativna razlika med-prekucnimi valji na dnu in sprednjem delu?

O: Cilindri pod karoserijo so nameščeni pod tovorno posteljo bližje zadnji vrtilni točki, kar zahteva večji hidravlični potisk za dvig tovora v primerjavi s sprednjimi valji-. Vendar pa enote podvozja ohranijo prostor za voznikovo kabino, znižajo skupno težišče šasije in omogočijo tri-funkcijo prevračanja (razkladanje levo, desno in zadaj).

V: Zakaj ima jeklo 27SiMn prednost pred standardnim jeklom ST52 ali 1045 za teleskopske odre?

A: 27SiMn is a low-alloy structural steel with higher yield strength (>= 835 MPa po toplotni obdelavi). To omogoča tanjšo debelino stene stopnje, hkrati pa ohranja strukturno togost in varnostne meje porušitvenega tlaka, kar ima za posledico manjšo težo cilindra brez žrtvovanja nosilnosti.

V: Kako preprečite zlepljanje stopnice ali neenakomerno podaljšanje med delovanjem?

O: Zaporedje stopenj in gladko podaljšanje sta dosežena z natančnim notranjim hidravličnim priključkom in strogimi tolerancami premera. Pravilna zračnost vodilnega obroča v kombinaciji s poliranimi notranjimi končnimi zaključki preprečuje zdrs-pod obremenitvijo.

V: Ali je mogoče te cilindre pod karoserijo uporabiti za tovornjake s 3-smernim prevračanjem?

O: Da. Za 3-smerne aplikacije prekucja so cilindri konfigurirani z zgornjimi krogličnimi-in-nastavki za vtičnice ter spodnjimi sferičnimi nastavki. Ta artikulacija s krogličnim zgibom omogoča, da se valj vrti bočno brez vnosa zvijalnih sil na batne stopnje ali tesnila.

V: Kakšen je vaš standardni proizvodni čas in politika garancije kakovosti?

O: Standardni dobavni rok za serijska naročila po meri je 30 do 40 dni po odobritvi risbe. Vsi izdelki vključujejo 12-mesečno garancijo kakovosti proti napakam pri izdelavi, okvaram tesnil ali napakam strukturnih zvarov pod normalnimi pogoji delovanja.

Priljubljena oznake: hidravlični cilindri za prevračanje podvozja Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, podjetje, visoka-kakovost, nakup, izdelki

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall