Dvižni hidravlični cilindri

Tonghesheng Machinery je eden izmed konkurenčnih proizvajalcev in dobaviteljev visoko{0}}kakovostnih dvižnih hidravličnih cilindrov, opremljeni pa smo tudi s profesionalno tovarno, dobrodošli pri nakupu izdelkov dvižnih hidravličnih cilindrov našega podjetja.

 

Dvižni hidravlični cilindri zagotavljajo nadzorovano linearno silo in trajno zadrževalno moč za-dvigovanje težkih bremen, vključno z dvižnimi delovnimi ploščadmi, žerjavi, škarjastimi dvigali, nakladalniki na zadnji strani in industrijsko dvižno opremo.

Ti cilindri, zasnovani za zadrževanje obremenitve, odpornost na stransko-obremenitev in gladek nadzor hitrosti, delujejo zanesljivo pod visokimi cikličnimi pritiski in neenakomernimi mehanskimi obremenitvami. Standardne in prilagojene konfiguracije so na voljo kot eno{2}}delujoče (gravitacija ali povratna zunanja obremenitev) in dvojno-delujoče (pogonsko podaljšanje in umikanje), ki se ujemajo s posebnimi arhitekturami hidravličnih tokokrogov.

 

 

Parameter	Standardni obseg/tehnične zmogljivosti
Premer izvrtine	40 mm - 320 mm (1,5" - 12.5")
Premer batnice	25 mm - 220 mm (1,0" - 8.6")
Dolžina udarca	Do 6.000 mm (236")
Delovni tlak	Nazivno: 16 MPa - 25 MPa (160 - 250 bar) Vrh/test: do 35 MPa (350 barov)
Delovna temperatura	Standardno: -20 stopinj do +80 stopinj (-4 stopinje F do 176 stopinj F) Nizka temperatura: -40 stopinj do +100 stopinj (-40 stopinj F do 212 stopinj F)
Združljivost s tekočino	Mineralna olja (HLP, HVLP), voda-glikol, sintetični estri
Material cevi	ST52-3 / E350 / 20# hladno vlečena brezšivna jeklena cev (notranja stena H8-H9)
Material batnice	Jeklo 45# / 42CrMo4, indukcijsko kaljeno (HRC 52-58), trdo kromirano (debelina 25-50 μm)
Tesnilni sistem	Poliuretanska (PU) tesnila drogov, stopničasta tesnila, PTFE obrabni obroči, NBR O-obročki, kovinski-brisalci
Možnosti namestitve	Sponka s sferičnimi ležaji, prečna-cev, prirobnica (spredaj/zadaj), nastavek, nosilec za nogo

 

 

Integrirani zadrževalni-ventili
Neposredni-protiutežni ventili s prirobnico ali krmilni-povratni ventili odpravljajo zunanje hidravlične napeljave med ventilom in komoro cilindra. To preprečuje nenadzorovane padce obremenitve v primeru poka cevi ali nenadne izgube tlaka.
Stranski obrabni obroči-odporni na obremenitev
Fenolni vodilni obroči, polnjeni s-steklom ali-tkanino, na batu in žlezi absorbirajo upogibne momente, ki nastanejo zaradi strukturne deformacije med dvigovanjem, ter preprečujejo stik-{3}}kovine s kovino in praske po izvrtini.
Natančna mikro{0}}zaključna izvrtina
Notranje stene cevi so brušene ali luščene-in-žgane do Ra<= 0.4 μm. This smooth surface finish reduces seal friction, minimizes startup stick-slip movement, and extends primary seal service life under high-pressure conditions.
Premaz-palice, odporen proti koroziji
Indukcijsko{0}}utrjena kromirana prevleka (preizkušeno s slanim pršilom do ISO 9227 NSS 96–480 ur, odvisno od ocene okolja) ščiti pred mehanskimi udarci, letečimi odpadki in atmosfersko vlago med delovanjem na prostem.
Hidravlično končno blaženje
Nastavljive ali fiksne progresivne notranje blazine upočasnijo bat blizu konca giba, absorbirajo kinetično energijo in zmanjšajo udarni hrup, mehansko utrujenost in tlačne skoke v hidravličnem krogu.

 

 

Preslikava mehanskega in hidravličnega vmesnika
Cev (ST52-3 / E350) je odporen na neprekinjen notranji hidrostatični tlak in najvišje sistemske konice. Batnica (42CrMo4) je dimenzionirana tako, da vzdrži največje omejitve upogiba stebra pri podaljšanem stiskanju giba. Obrabni obroči (PTFE/fenol) absorbirajo stranske-obremenitvene sile in upogibne momente, ki se prenašajo z dvižnega mehanizma (roka, škarjaste roke ali drog). Zadrževalni ventili s prirobnico zagotavljajo neposredno varnost in zaščito pred počenjem pred okvarami cevi.

Pri določanju dvižnega hidravličnega cilindra mehanski in hidravlični varnostni parametri narekujejo strukturno celovitost:
Meje upogiba stebra:Dvižni valji pogosto delujejo pod potisno napetostjo ali visoko kompresijo pri podaljšanih gibih. Strukturno dimenzioniranje zahteva ovrednotenje premera palice glede na Eulerjev kriterij uklona, ​​ki temelji na končnih-pogojih pritrditve (faktor K-).
Stranska-obremenitev in upogibni momenti:Mehansko nihanje in nesimetrično dviganje lahko povzročita resne bočne obremenitve. Razdalja med vodilnimi ležaji (razmik med batom-in-ležnicami) mora biti največja pri polnem hodu, da ostane napetost ležaja pod 15 N/mm².
Tlačni skoki in dinamični udarci: Rapid valve actuation or sudden mechanical stops generate pressure peaks up to 1.5x to 2x the system relief setting. Cylinder wall thickness and weld joint calculations incorporate safety factors >= 2.5:1 proti pritisku tečenja.
Toplotna ekspanzija in drift:Zadrževanje stacionarnih obremenitev v daljših obdobjih zahteva ničelno-geometrijo drsnega tesnila (npr. poliuretanske U-čaše z elastičnimi aktivatorji) in protiutežne ventile, nastavljene 1,3-krat višje od tlaka, ki ga povzroča največja obremenitev-.

 

 

Dvižne delovne ploščadi in dvižna dvigala:Zagotavlja nemoten dvig in natančno držanje položaja za zglobne in teleskopske strukture rok.
Mobilni in mostni žerjavi:Deluje kot valji za premikanje glavnega ogrodja, dvigalke in podaljški, ki zahtevajo certificirano zadrževanje tovora.
Škarjasta dvigala in delovne ploščadi:Zagotavlja visoke potisne sile pri plitvih začetnih kotih z integriranimi omejevalniki pretoka za upravljanje hitrosti spuščanja.
Nakladalci in prekucna vozila z zadnjimi vrati:Obvladuje pogoste delovne cikle v različnih podnebnih razmerah z močnimi brisalci, ki zavračajo umazanijo in cestni pesek.
Industrijska dvigala in ravnanje z materialom:Uporablja se v viličarjih, tovornih dvigalih in avtomatiziranih portalnih dvigalih, ki zahtevajo ponovljivost položaja in vzdržljivost dolgega hoda.

 

 

Vgrajene vtičnice in senzorji hitrosti:Votline, obdelane neposredno v končni pokrov ali blok ventila za digitalne pretvornike položaja (LVDT, magnetostriktivni) ali bližinska stikala.
Alternativna prevleka palic:Niklja-kromirana, dvojna-kromirana plast ali laserska obloga za morska, morska ali kemična okolja.
Priključki in cevi po meri:Prirobnične odprtine SAE, navojne povezave ORFS, metrične odprtine ali prilagojene toge obvodne cevi, privarjene neposredno na cev cilindra.
Tesnila za nizke- in visoke-temperature:Viton/FKM tesnila za visoke temperature (do 200 stopinj) ali posebne poliuretanske spojine, ocenjene za arktična okolja do -40 stopinj.
Zaklepni mehanizmi:Notranji mehanski zaklepni zatiči ali zunanji hidravlični zaklepni zatiči za mehansko zadrževanje statičnih obremenitev brez hidravličnega pritiska.

 

 

Ključni proizvodni koraki
Izbira materiala in sledljivost:Surove brezšivne jeklene cevi (ST52-3/E350) in okrogle jeklene palice (45#/42CrMo4) so ​​podvržene vhodni spektrografski verifikaciji materiala in ultrazvočnemu odkrivanju napak.
Obdelava soda:CNC stroji za honanje in globoko-luščenje lukenj končajo notranje premere cevi na Ra<= 0.4 μm and H8/H9 tolerances, ensuring precise seal contact geometry.
Obdelava batnice:Jeklene palice so podvržene CNC struženju, visoko-indukcijskemu utrjevanju (1.5 - 3.0 mm globine), natančnemu brezcentričnemu brušenju, trdemu kromiranju (25 - 50 μm) in mikro-poliranju.
Varjenje:Avtomatizirano robotsko varjenje MIG/MAG in varjenje pod praškom izvaja varjenje cevi-na-odprtine in končne-pokrovke v skladu s specifikacijami varilnega postopka (WPS), preverjenimi s pregledi NDT.
Čista montaža in testiranje:Komponente vstopijo v okolje za montažo čistih prostorov razreda ISO 8. Tesnila, uvodnice, bati in sodi so očiščeni in nameščeni z uporabo kalibriranega orodja za vrtilni moment, preden se opravi 100-odstotno testiranje tlaka in puščanja.

 

 

Vsaka izdelana jeklenka je pred pakiranjem podvržena obveznemu hidrostatičnemu in obratovalnemu testiranju:
100-odstotno testiranje hidrostatičnega tlaka:Jeklenke so testirane pod tlakom pri 1,5-kratnem najvišjem delovnem tlaku (24 - 37.5 MPa) za minimalni čas zadrževanja, da se preveri strukturna celovitost zvara in trdnost lupine.
Preskus notranjega puščanja (obvod):Visokotlačno-olje se dovaja na eno stran bata, medtem ko se meri obvod tekočine na strani brez tlaka v določenem času zadrževanja.
Zaznavanje zunanjega puščanja:Tesnila palic in statični končni-pokrovi se nadzorujejo pod stalnim delovnim tlakom, da se zagotovi ničelni obvod tekočine.
Niz{0}}tlačni preizkus preboja:Izmeri se najmanjši hidravlični tlak, potreben za začetek premikanja bata, da se zagotovi poravnava notranjih komponent in toleranca vgradnje tesnila.
Preverjanje dimenzij in površinske obdelave:Debelina prevleke palice, izmerjena z magnetnimi merilniki-vrtinčnega toka (25 - 50 μm); hrapavost površine, izmerjena s kontaktnimi profilometri (Ra<= 0.4 μm).
Dokumentacija o testiranju materiala:Certifikati o rezkarskih preskusih (EN 10204 3.1) so na voljo na zahtevo za serije surovega jekla.

 

 

Če želite v 24-48 urah prejeti natančno inženirsko oceno in komercialno ponudbo, zagotovite naslednje parametre:
Kontrolni seznam specifikacij cilindra
1. Delovne zahteve:Premer izvrtine (mm ali in), premer batnice (mm ali in), dolžina giba (mm ali in), zaprta razdalja od zatiča-do-zatiča (uvlečena dolžina).
2. Hidravlični parametri:Najvišji delovni tlak (bar ali PSI), najvišji konstrukcijski tlak (bar ali PSI), vrsta delovne tekočine.
3. Mehanski vmesnik:Vrsta osnovne namestitve (sponka, prečna-cev, prirobnica, nastavek ali podnožje), vmesnik na koncu palice (navoj, moški/ženski nastavek, sferični ležaj), premeri lukenj za zatič in specifikacije puše.
4. Podrobnosti o aplikaciji:Pričakovana stranska{0}}obremenitev/upogibni momenti, zahtevani bloki ventilov (protiutežni ventili, kontrolni ventili), letna količina in ciljni razpored dobave.

 

 

Priljubljena oznake: dvižni hidravlični cilindri Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, podjetje, visoka-kakovost, nakup, izdelki