Hidravlični cilindri za rokovanje z materialom

Tonghesheng Machinery je eden izmed konkurenčnih proizvajalcev in dobaviteljev visoko{0}}kakovostnih hidravličnih cilindrov za ravnanje z materiali, opremljeni pa smo tudi s profesionalno tovarno, dobrodošli pri nakupu izdelkov hidravličnih cilindrov za ravnanje z materiali pri našem podjetju.

 

Oprema za ravnanje z materialom zahteva hidravlične aktuatorje, ki so sposobni prenesti neprekinjene delovne cikle, udarne obremenitve in težka okolja. Ti hidravlični cilindri delujejo pri delovnem tlaku do 35 MPa (5.076 PSI) z velikostmi izvrtin v razponu od 40 mm do 320 mm in dolžino giba do 6.000 mm.

Ti eno-delujoči, dvo-delujoči in več-stopenjski teleskopski cilindri, izdelani za viličarje, viličarje, avtomatsko vodena vozila (AGV), dvižne delovne ploščadi, kontejnerske viličarje in teleskopske viličarje, zagotavljajo natančno pozicioniranje in mehansko varnost. Vključujejo integrirane varnostne-ventile za zadrževanje obremenitve, tesnilne sisteme iz poliuretana/PTFE brez trenja in utrjene, indukcijsko-prevlečene batnice, zasnovane tako, da prenesejo-upogibne momente zunaj osi med dinamičnim premikanjem obremenitve.

 

 

Parameter	Standardni obseg / tehnične specifikacije	Razpoložljivost možnosti po meri
Velikost izvrtine	40 mm – 320 mm (1,57" – 12,60")	Do 500 mm
Premer palice	25 mm – 220 mm (0,98" – 8,66")	Prilagojene stop-navzdol / votle palice
Dolžina udarca	Do 6000 mm (236,22")	Do 10.000 mm za teleskopske modele
Delovni tlak	16 MPa – 35 MPa (2320 PSI – 5076 PSI)	Visok{0}}tlačne izvedbe do 45 MPa
Delovna temperatura	-20 stopinj do +80 stopinj (-4 stopinje F do +176 stopinj F)	Nizka-temperatura (-45 stopinj)/visoka temperatura (+200 stopinja)
Material batnice	45# jeklo, 42CrMo4, 20MnV6	17-4PH nerjaveče jeklo, nitrirano jeklo
Material cevi	Brezšivna brušena cev ST52-3, E355, 27SiMn	Brezšivne-zlitine cevi s težkimi stenami
Površinska obdelava	Trdo kromiranje (debelina 25–50 µm)	Niklja-kromiranje, QPQ nitriranje
Odpornost proti koroziji	ISO 9227 NSS 96 ur (razred 9/10)	CASS 96–500 ur / Solni sprej > 1000 ur
Kompleti tesnil	Hallite, NOK, Parker, SKF PTFE/PU tesnila	Viton (FKM), PTFE tesnila stopnic-z nizkim{0}}trenjem
Vrste montaže	Clevis, prirobnica, sferični ležaj, trn	Prilagojene integrirane montažne zanke
Integrirane komponente	Protiutežni ventili, kontrolni ventili, senzorji položaja	Linearni pretvorniki (MTS/Balluff), bližinska stikala

 

 

Toga brušena konstrukcija cevi
Brezšivne hladno{0}}vlečene cevi (ST52.3 / E355) so natančno-izbrušene do hrapavosti notranje površine Ra<= 0.2 µm. This minimizes seal wear, eliminates internal fluid bypass across the piston, and lowers break-away friction under high startup pressure.
Indukcijsko{0}}kaljene, prevlečene batnice
Batnice so izpostavljene visoko-frekvenčnemu indukcijskemu utrjevanju do globine 1,5–3,0 mm (površinska trdota HRC 52–60) pred mikro-kromiranjem s trdim kromom. Ta obdelava ščiti jedro palice pred poškodbami zaradi udarcev in lokalnimi udrtinami, hkrati pa je odporna na stransko-obrabijo v zunanjih okoljih.
Friction-Optimized Multi-Sistem tesnjenja ustnic
Visokotlačne-poliuretanske U-čaše, PTFE stopničasta tesnila z NBR energizatorji in fenolni obrabni trakovi preprečujejo stik-{3}}kovine med drogom, batom in cevjo. Vodilni obroči absorbirajo radialne obremenitve in zmanjšajo-zdrs med nizkimi-hitrostmi dvigovanja.
Mehanizmi za blaženje končnega-položaja
Nastavljivo ali fiksno stožčasto blaženje na obeh mejah giba zmanjša silo pojemka in najvišje pritiske. Ta mehanizem ščiti strukture teleskopa, zatiče rok in notranje glave cilindrov pred utrujenostjo zaradi udarca med hitrimi manevri spuščanja ali raztezanja.

 

 

Odpornost na upogibanje pri dinamičnih obremenitvah
Cilindri z dolgim-hodom, ki se uporabljajo v drogovih za ravnanje z materialom in rokah teleskopskih viličarjev, so nagnjeni k odpovedi Eulerjevega stebra pri visoki aksialni kompresiji. Pri izbiri premera palice je treba upoštevati največjo podaljšano dolžino, razmerje med-hodom in-vrtinami ter faktorje pritrditve-koncev stebra. Izračunajte kritično upogibno silo z Eulerjevo formulo:
P_cr=(PI^2 * E * I) / (K * L)^2
Kje: P_cr=Kritična upogibna obremenitev (N) E=Youngov modul elastičnosti (N/mm^2) I=Območni vztrajnostni moment palice (mm^4) L=Nevodena podaljšana dolžina (mm) K=Faktor dolžine stebra na podlagi končne-pritrjenosti pritrditve
Konec stebra-Vrste pritrditve in faktorji efektivne dolžine (K): Fiksno - Prosto (K=2.0): En konec je pritrjen, en konec je nevoden in se prosto premika. Predstavlja največje tveganje za upogib. Zatič - Zatič (K=1.0): pritrjen na obeh koncih (standardni nosilec Clevis). Standardna referenčna osnova za industrijske jeklenke. Fiksni - zatič (K=0.7): En konec je togo pritrjen, en konec pripet. Zagotavlja zmerno togost stebra. Fiksno - Fiksno (K=0.5): Togo pritrjeno na obeh koncih. Zagotavlja največjo strukturno togost in najmanjšo efektivno dolžino.
Upravljanje stranske obremenitve in porazdelitev obrabnega pasu
Neenakomerna porazdelitev teže na vilicah ali podaljšanih rokah povzroča upogibne momente na drogu cilindra. Da bi preprečili zareze in prezgodnjo odpoved tesnila, so širši kompozitni vodilni obroči nameščeni na podaljšani sredinski razdalji-do- znotraj matice uvodnice in na glavi bata.
Konfiguracija notranje podpore: obrabni obroč uvodnice glave: nameščen blizu tesnila droga, da absorbira začetno stransko-obremenitveno silo pri polni raztegnitvi. Obrabni obroči bata: postavitev dvojnih-obročev, ki prečkajo glavno tesnilo bata, da se ohrani aksialna poravnava in prepreči stik-stene cevi. Podaljšan razpon ležaja (L): Povečajte razdaljo med vodilnim obročem tesnila in obrabnim obročem bata, ko je popolnoma iztegnjen, da zmanjšate lokalno obremenitev ležaja.
Faktorji toplotnega raztezanja in krčenja
Neprekinjeni delovni cikli ustvarjajo toploto v hidravličnih tekočinah (+60 stopinj do +80 stopinj), kar povzroča širjenje tekočine in zmanjšano viskoznost. Nasprotno pa delovanje v hladilnih-skladiščih (-30 stopinj) vodi do krčenja tesnila in krhkosti materiala. Cilindri za ravnanje z materiali uporabljajo elastomerna energijska tesnila s širokimi temperaturnimi okni in strukturnimi razmiki, ki se prilagajajo toplotnim dimenzijskim premikom.

 

 

Viličarji (dvig teleskopa, nagib in stranski-pomik)
Dvižni valji: valji z enojnim-delujočim ali izpodrivnim valjem, ki ne zahtevajo vgradnje-odvodnega ventila za ohranjanje stabilnosti obremenitve nad glavo v dolgih časih zadrževanja.
Nagibni cilindri: dvojno{0}}delujoči cilindri s sferičnimi ležaji, ki prenašajo kombinirani aksialni potisk in torzijske sile iz-središča med nagibom teleskopa naprej in nazaj.
Reach Stackerji in manipulatorji težkih zabojnikov
Main Boom Lift Cylinders: Large-bore (>200 mm) enote z dvojnim-delujočim delovanjem, zgrajene tako, da prenesejo prehodne sunke tlaka, ki presegajo 40 MPa, ko ustavijo dinamične obremenitve pri velikih raztezkih.
Krmilni valji: dvojni-cilindri z enakim-odmikom, ki zagotavljajo simetričen odziv med sklopi težkih osi.
Dvižne delovne ploščadi in teleskopski viličarji
Več{0}}stopenjski teleskopski cilindri: Notranji prehodi za tekočino odpravljajo zunanjo cev in zagotavljajo gladek, več{1}}stopenjski teleskopski podaljšek ogrodja, hkrati pa ščitijo cevi pred zatikanjem iz okolja.
Avtomatizirano vodena vozila (AGV) in AMR
Nizko{0}}profilni dvižni cilindri: enote-gostote visoke moči z vgrajenimi magnetnimi stikali ali absolutnimi kodirniki, zasnovane za kompaktne prostore v avtomatiziranih skladiščnih vozilih.

 

 

Možnosti prilagajanja:
Montaže:Clevis, prečna-cev, nastavek, sferične puše, kvadratne prirobnice, lite noge po meri.
Priključki za tekočino:Prirobnica SAE (koda 61/62), BSPP, NPT, metrični navoj, pritrditev razdelilnika, hitri-odklop.
Premazi za palice:Dvojno kromiranje, nikelj-krom, nitriranje QPQ, keramična prevleka.
Integracija ventila:Protiutežni ventili, krmilni-kontroli, omejevalniki pretoka, razbremenitev tlaka.

Podrobnosti možnosti prilagajanja:
Montažna konfiguracija:Ženski/moški zaklep, prečna-cev, sferične puše, sredinski-rog, sprednje/zadnje kvadratne prirobnice ali prilagojeni liti-nastavki za noge.
Geometrija prenosa:SAE J518 koda 61/62 priključki s prirobnico, BSPP, NPTF, metrični priključki ISO 6149 ali ploskve za neposredno montažo razdelilnega bloka.
Integrirani ventilski bloki:Protiutežni ventili-vgrajeni z neposredno prirobnico, protipovratni ventili-po počitvi cevi in-kontrolni ventili, ki jih upravlja pilot, da preprečijo katastrofalni padec stebra ob pretrganju voda.
Tehnologija zaznavanja položaja:Vgrajeni magnetostrikcijski linearni pretvorniki (npr. MTS Temposonics) ali zunanja induktivna bližinska stikala za samodejno povratno-omejitev višine.
Specializirani premazi:Dvo-slojno kromiranje, niklja-kromiranje ali nitriranje-v solni kopeli (QPQ) za zunanje pristaniške žerjave ali obalno opremo za ravnanje z materialom.

 

 

Podrobna izdelava po-korakih:
Izbira materiala in pregled:Legirano konstrukcijsko jeklo in brezšivne brušene cevi se pred strojno obdelavo preverijo s spektrografsko analizo in ultrazvočnim odkrivanjem napak.
Strojna obdelava in luščenje:Notranjost cevi je obdelana s stroji za luščenje in-poliranje z valji, da se doseže hladno{1}}obdelana trdota površine in nizka površinska hrapavost (Ra<= 0.2 µm).
Obdelava batnice:Palice so natančno stružene, indukcijsko utrjene in brušene brez središča, preden vstopijo v več-kopeli za trdo kromiranje. Po-mikro{3}}poliranje doseže Ra<= 0.1 µm.
Robotsko varjenje:Priključki, končni pokrovi in ​​pritrdilni nastavki so pritrjeni z uporabo avtomatiziranih postaj za varjenje pod praškom MIG/MAG, kar zagotavlja dosledno penetracijo spoja in zrnato strukturo.
Montaža čistih prostorov:Komponente jeklenk so pred končno montažo podvržene visokotlačnemu-pranju v čistih prostorih-nadzorovanih,-filtriranih za prah, da se prepreči kontaminacija notranjih tesnil z delci.

 

 

Vsaka izdelana jeklenka je pred pakiranjem in odpošiljanjem podvržena obveznemu več{0}}točkovnemu tovarniškemu sprejemnemu preizkusu (FAT):
Protokol 100 % tovarniškega sprejemnega testiranja (FAT):
Preverjanje dimenzij:Preverjanje CMM in meritev središča-v-centru.
Hidrostatični test:1,5x delovni tlak s 3-5 minutnim časom zadrževanja in brez zunanjega puščanja.
Preverjanje-ničelnega odmika:Preskus obvoda notranjega tesnila z nič padcem na minuto.
Nadzor čistoče:ISO 4406 in gravimetrična analiza delcev.

Podrobnosti pregleda:
Hidrostatični test tlaka:Preizkušeno pri 1,5-kratnem delovnem tlaku (do 52,5 MPa), da se potrdi strukturna celovitost in trdnost zvarov.
Preskus notranjega puščanja (obvod):Visokotlačno-olje se nanese na eno stran bata, medtem ko položaj zadržite 3 do 5 minut. Obvod tekočine se meri pri nič kapljicah na minuto.
Od-preizkus drsenja pri nizkem{1}}tlaku:Preverja delovanje pod-nizkim tlakom (< 0.5 MPa) across the entire stroke to ensure concentricity, smooth extension, and freedom from mechanical binding.
Testiranje čistosti tekočine:Tekočina, pridobljena iz testiranih jeklenk, je podvržena analizi števca delcev ISO 4406, s čimer se preveri skladnost s ciljem čistoče ISO 16/14/11 ali boljšim.
Preverjanje dimenzij in prevleke:Koordinatni merilni stroji (CMM) potrjujejo središčne razdalje med zatiči--. Merilniki debeline kromirane plasti in komore za razprševanje soli potrjujejo meje zaščite pred korozijo.

 

 

Če želite v 24 urah prejeti natančno inženirsko risbo in komercialni predlog, dostavite naslednje operativne parametre:
Inženirski kontrolni seznam RFQ:
Dimenzijske meje:Velikost izvrtine (mm/in) Premer palice (mm/in) Dolžina hoda (mm/in) Uvlečena dolžina (razdalja med središčem zatiča-do-zatiča)
Operativni parametri:Največji delovni tlak (MPa / PSI) Zahteve glede dinamične natezne/tlačne obremenitve (kN / lbf) Ciljna hitrost giba (mm/s) Razpon delovne temperature (stopinja / stopinja F)
Delovni cikel in delovno okolje:Ure dnevnega delovnega cikla in pogostost aktiviranja Okoljski pogoji (v zaprtih prostorih, hladilnica, morje, močno onesnaženo) Vrsta hidravlične tekočine (mineralna-osnova, voda-glikol, sintetični ester)
Podrobnosti o montaži in povezavi:Na-konec palice in-konec namestitve (premer čepa, širina zaklepa) Konfiguracija vrat (vrsta navoja, velikost, usmerjenost glede na nosilce)
Zahteve za integriran ventil in senzor:Potrebujete protiutežne ventile/povratne ventile? (Neposredna prirobnica / linija) Tip notranjega senzorja položaja (analogni 4-20mA, CANopen, IO-Link, stikala)

 

 

Priljubljena oznake: hidravlični cilindri za ravnanje z materialom Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, podjetje, visoka-kakovost, nakup, izdelki