Hidravlični cilindri za škarjasta dvigala

Tonghesheng Machinery je eden izmed konkurenčnih proizvajalcev in dobaviteljev visoko{0}}kakovostnih hidravličnih cilindrov za škarjasta dvigala, opremljeni pa smo tudi s profesionalno tovarno, dobrodošli pri nakupu izdelkov hidravličnih cilindrov za škarjasta dvigala v našem podjetju.

 

Hidravlični cilindri za škarjasta dvigala delujejo pod strogimi delovnimi cikli, visokimi strukturnimi upogibnimi momenti in velikimi udarnimi obremenitvami. Ti dvo{1}}delujoči in enojno-delujoči hidravlični cilindri, zasnovani za električne in dizelske mobilne dvižne delovne ploščadi (MEWP), stacionarne industrijske dvižne mize in priklopna dvigala, zagotavljajo enakomerno dviganje, natančno pozicioniranje in zmogljivost zadrževanja brez-odnašanja.

Da prenesejo stransko-obremenitev med iztegom škarjaste roke, imajo valji ojačane vodilne puše, indukcijsko-kaljene batnice in visoko-tlačna tesnila. Vsaka enota je zasnovana za integracijo opreme OEM in poprodajno zamenjavo, strogo v skladu z varnostnimi standardi ANSI/SAIA A92.20 in EN 280 za dvižne delovne ploščadi.

 

 

Parameter	Specifikacija / obseg
Velikost izvrtine	40 mm – 250 mm (1,5" – 10")
Premer palice	25 mm – 160 mm (1,0" – 6,3")
Dolžina udarca	Do 3000 mm (118")
Delovni tlak	Nominalno: 16 – 25 MPa (160 – 250 barov) / največja največja vrednost: 31,5 MPa (315 barov)
Delovna temperatura	Standard: -20 stopinj do +80 stopinj / Paket za hladno vreme: -40 stopinj do +100 stopinj
Material cevi cilindra	ST52-3 / E355 hladno vlečena brušena jeklena cev (hrapavost Ra<= 0.4 um)
Material batnice	42CrMo4 / 45# jeklo, indukcijsko kaljeno (HRC 52–58), trdo kromirano
Debelina kromiranja	25 – 30 um, Salt Spray Test Pass >= 96 h (ISO 9227 NSS / ASTM B117)
Tesnilni sistem	Hallite / Merkel / Parker poliuretanska U-čaša, stopničasta tesnila, fenolni obrabni obroči
Možnosti namestitve	Sferični drsni ležaji, vpetje s prečno-izvrtanimi luknjami za zatiče, nosilci za zatiče
Združljivost s tekočino	Mineralno hidravlično olje (ISO VG 32/46), sintetične biorazgradljive tekočine

 

 

Vgrajene varovalke za varnost in hitrost:Protipo- ventili proti porušitvi cevi, ki so neposredno vgrajeni v blok vrat cilindra, preprečujejo katastrofalne padce ploščadi v primeru okvare zunanjega hidravličnega voda.
Stranski-ležaji za obremenitev:Iz-stekleni-obrabni obroči, polnjeni s PTFE/fenolnimi vlakni, absorbirajo zamaknjene upogibne momente, ki so značilni za geometrijo povezave škarjaste-roke, kar preprečuje stik-o-kovino in zareze cevi.
Geometrija tesnjenja z-nizkim trenjem:Kombinacije U-skodelice in blažilnega tesnila po meri zmanjšajo zdrs- med počasnim spuščanjem ploščadi in zagotavljajo nemoten nadzor brez klepetanja.
Notranje hidravlično blaženje:Hidravlične blazine ob koncu--hoda zmanjšajo sile kinetične pojemke, ko se škarjasti mehanizem popolnoma spusti ali doseže največjo višino, kar podaljša življenjsko dobo okvirja.
Odpornost proti koroziji:Prevleka palic in specializirani zunanji poliuretanski premazi preprečujejo okoljske luknje v zunanjih gradbenih okoljih.

 

 

Kinematika škarjaste roke nalaga edinstvene vektorje sile hidravličnim aktuatorjem glede na njihov položaj:
Popolnoma umaknjen položaj:Mehanska prednost je najmanjša, zahteva največjo največjo silo cilindra, medtem ko so stranska obremenitev in upogibni momenti kritični.
Popolnoma iztegnjen položaj:Mehanska prednost doseže največjo vrednost, zahteva minimalno silo cilindra, medtem ko se bočna obremenitev in upogibni momenti zmanjšajo.
Najvišji potisk pri najnižji višini:Mehanska prednost škarjastega povezovanja je na najnižji točki, ko je popolnoma zrušen. Cilinder mora ob začetku giba ustvariti največjo silo lomljenja.
Upogibanje in stabilnost stebra:Cilindri z dolgim-hodom, ki delujejo pri visokem tlaku, zahtevajo stroge izračune upogiba stebra (razred 2/3 Eulerjeve formule stebra) na podlagi podaljšane dolžine zatiča-na-zatiča in geometrije vgradnje.
Sinhronizacija udarcev:Več{0}}cilindrični škarjasti sistemi zahtevajo majhne notranje tolerance (<= 0.05 mm displacement variance) to ensure symmetrical platform lifting without structural twisting.

 

 

Škarjasta dvigala za plošče:Kompaktne notranje električne ploščadi, ki zahtevajo ničelno puščanje, nizko raven hrupa in gladko sorazmerno krmiljenje spuščanja.
Škarjasta-dvigala za zahteven teren:Visok{0}}zmogljive dizelske/hibridne platforme, ki delujejo v zahtevnih zunanjih gradbenih okoljih z velikimi udarnimi obremenitvami in izpostavljenostjo umazaniji.
Industrijske stacionarne dvižne mize:Visoko{0}}frekvenčna dvigala za ravnanje z materialom, ki se uporabljajo v proizvodnih montažnih linijah, ki zahtevajo visoko{1}}obstojnost delovnega cikla utrujenosti.
Dvigala in ploščadi za nakladanje tovora:Nakladalna oprema-na-tovornjak, izpostavljena nenadnim{2}}udarnim obremenitvam med nakladanjem z viličarjem.

 

 

Konfiguracija prenosa:SAE ORB, NPTF, BSPP ali možnosti vgradnje bloka razdelilnika po meri.
Zaznavanje položaja:Vgrajeni linearni magnetostrikcijski senzorji giba ali zunanja bližinska stikala za samodejno pozicioniranje ploščadi in omejevanje višine.
Paketi za hladno okolje:Kompleti tesnil iz nizko-nitrila (NBR) ali fluoroogljika (FKM) skupaj z združljivostjo s tekočino z nizko-viskoznostjo za-delovanje pod ničlo.
Integrirani paketi ventilov:Tovarni-vgrajeni proti-balansirni ventili, krmilno-povratni ventili ali proporcionalni elektromagnetni ventili, vgrajeni neposredno v pokrov cilindra.
Paketi zatičev in puš:Samomazalne bronaste puše, kompozitni ležaji ali zatiči iz kaljenega jekla, ki se lahko mažejo, so na voljo za uskladitev s specifikacijami pritrdilnih zatičev.

 

 

Delovni tok proizvodnje poteka v štirih zaporednih fazah:
Natančno brušenje:Hladno{0}}vlečene brezšivne jeklene cevi so brušene do površinske obdelave Ra<= 0.4 um, establishing tight dimensional tolerances and extending seal service life.
Toplotna obdelava in prevleka palic:Jeklene palice 42CrMo4 so podvržene indukcijskemu utrjevanju do globine 1,5–2,5 mm, čemur sledi natančno brušenje in galvanizacija s trdim kromom.
Avtomatsko varjenje:Pokrovi jeklenk, odprtine in sponke so spojeni z robotskim MIG/MAG varjenjem z neprekinjenim ultrazvočnim nadzorom procesa za preverjanje globine preboja zvara.
Montaža čiste sobe:Komponente so podvržene več-stopenjskemu ultrazvočnemu razmaščevanju pred sestavljanjem v nadzorovanem okolju, da se čim bolj zmanjša kontaminacija z delci (cilji glede čistoče ISO 4406).

 

 

Vsaka izdelana jeklenka je pred odpremo podvržena 100-odstotnemu tovarniškemu pregledu, vključno s preverjanjem dimenzij in koncentričnosti, preskusom tlaka (1,5-kratni delovni tlak), preskusom notranjega obvoda in puščanja ter preverjanjem čistosti olja ISO 4406.
Preskus hidrostatičnega tlaka:Preizkušeno pri 150 % nazivnega delovnega tlaka za preverjanje strukturne celovitosti zvarov, cevi in ​​končnih pokrovčkov.
Preskus notranjega puščanja (obvod):Zadržuje se pri polnem tlaku 5 minut z ničelnim dovoljenim padcem tlaka na tesnilu bata, da se zagotovi sposobnost držanja platforme.
Niz{0}}tlačni preizkus preboja:Preverjeno pri nizkem tlaku (<= 0.5 MPa) to ensure smooth seal movement without binding or uneven friction.
Testiranje s solnim razpršilom:Serijski vzorci, izpostavljeni neprekinjenemu nevtralnemu solnemu razpršilu (ASTM B117) za preverjanje odpornosti proti koroziji na kromiranih palicah in barvanih površinah.

 

 

Priljubljena oznake: hidravlični cilindri za škarjasta dvigala Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, podjetje, visoka-kakovost, nakup, izdelki