Dvojno delujoči hidravlični cilindri po meri

Tonghesheng Machinery je eden izmed konkurenčnih proizvajalcev in dobaviteljev visoko{0}}kakovostnih dvojno delujočih hidravličnih cilindrov po meri, opremljeni pa smo tudi s profesionalno tovarno, dobrodošli pri nakupu izdelkov dvojno delujočih hidravličnih cilindrov po meri našega podjetja.

 

Dvojno delujoči hidravlični cilindri uporabljajo hidravlični tlak za pogon linearnega gibanja tako v smeri vlečenja kot vlečenja. Za razliko od eno-delujočih enot, ki so odvisne od gravitacije ali zunanje povratne vzmeti, dvojno-delujoče konfiguracije ponujajo natančen dvo-smerni nadzor sile, ponovljivost položaja in predvidljive ciklične čase.

Izdelujemo dvojno delujoče hidravlične cilindre po meri, prilagojene natančnim specifikacijam OEM. Ti cilindri, izdelani iz brušenih hladno{1}}vlečenih brezšivnih cevi in ​​visoko{2}}natezno indukcijsko{3}}kaljenih kromiranih palic, prenesejo delovne tlake do 35 MPa (5076 PSI) pri strogih delovnih ciklih, močnih mehanskih udarcih in abrazivnih okoljskih pogojih.

Načelo delovanja
Razširite vrata:Hidravlična tekočina vstopi v odprtino za podaljšanje, da potisne bat naprej in ustvari silo za razširitev.
Umakni vrata:Hidravlična tekočina vstopi v uvlečno odprtino, da potisne bat nazaj in ustvari vlečno silo.
Dvo{0}}smerni nadzor:Hidravlični tlak nadzira obe smeri, kar zagotavlja dosleden pospešek giba in zadrževalno moč.

 

 

Parameter	Standardna zmogljivost/razpon specifikacij
Premer izvrtine	40 mm – 400 mm (1,5" – 16")
Premer palice	20 mm – 280 mm (0,75" – 11")
Dolžina udarca	Do 6.000 mm (236")
Delovni tlak	16 MPa, 21 MPa, 25 MPa, 35 MPa (2.300 PSI – 5.076 PSI)
Delovna temperatura	-40 stopinj do +120 stopinj (-40 stopinj F do +248 stopinj F) (odvisno od sistema tesnil)
Hitrost / hitrost	Standardno: 0,1 m/s – 0,5 m/s; Konfiguracija visoke-hitrosti: do 1,5 m/s
Združljivost s tekočino	Mineralno hidravlično olje, voda-glikol, fosfatni ester, biorazgradljive tekočine
Material cevi	ST52, E355, 4140, 20# hladno vlečena brezšivna jeklena cev (Honed ID Ra Manjši od ali enak 0,4 µm)
Material batnice	C45E, 42CrMo4, nerjaveče jeklo 316 (trdo kromirano 25–50 µm, Ra manj kot ali enako 0,2 µm)
Tesnilni sistem	Večstopenjska kompozitna tesnila Hallite, Merkel, Parker ali NOK
Vrste montaže	Clevis, prirobnica (spredaj/zadaj), nastavek, križna cev, sferično oko, nosilec za nogo

 

 

Osnovne tehnične specifikacije
Trda kromirana palica: Induction hardened (HRC 50–55), 25–50 µm plating thickness, Salt Spray test >96h.
Izbrušena brezšivna cev:Hrapavost notranje površine Ra manjša ali enaka 0,4 µm, meja tečenja večja ali enaka 520 MPa.
Sistem več{0}}stopenjskega tesnjenja:Stopničasto tesnilo, poliuretansko tesnilo U-čaše, obrabni obročki iz PTFE in kovinsko strgalo.
Integrirani blažilni ventili:Nastavljiv pojemek-konca giba preprečuje udarce-pokrovčka.

Značilnosti delovanja
Oluščene in brušene jeklene cevi:Sodi so obdelani z notranjim brušenjem in natančnim honanjem, da se doseže hrapavost notranje stene Ra manj kot ali enako 0,4 µm. To zmanjša trenje tesnila, zmanjša notranji obvod in podaljša življenjsko dobo tesnila.
Indukcijsko kaljene, kromirane-palice:Palice iz ogljikovega ali legiranega jekla so izpostavljene srednje{0}}frekvenčnemu indukcijskemu kaljenju (globina 1,5–3,0 mm, HRC 50–55) pred trdim kromiranjem. Površinski sloj je odporen na udarce kamna, praske in korozijo.
Večstopenjsko tesnjenje z nizkim-trenjem-:Konfiguracije uporabljajo primarna tesnila iz poliuretana, kombinacije obročev iz PTFE in brisalce z dvojnimi-ustnicami. Ta nastavitev ohranja nič statičnega puščanja in preprečuje vdor kontaminacije v umazano okolje.
Precision Stroke-End Blaženje:Izbirne notranje blazine zavirajo bat v skrajnih položajih giba. Nastavljivi igelni ventili uravnavajo protitlak, da odpravijo strukturne udarne obremenitve na zatičnih povezavah.
Neposredne-varjene končne povezave:Avtomatizirani treni MIG/MAG in robotski varilni postopki zagotavljajo popolne-prebojne spoje med jeklenkami, končnimi pokrovi in ​​pritrdilnimi ušesi, preverjeno z ultrazvočnim testiranjem.

 

 

Izbira ali zamenjava dvo{0}}delujočega cilindra zahteva oceno mehanske obremenitve in dinamike hidravličnega tokokroga:
Potek dela za izbiro valja
Izračunajte izhodno silo: Določite zahtevano potisno in vlečno tonažo.
Določite velikost izvrtine in palice: Preprečite upogibanje palice pod dinamičnimi kompresijskimi obremenitvami.
Določite potezo in ovojnico: preverite dolžino umaknjene zatiči-do-zatičev in prostor za namestitev.
Ujemanje okoljskih tesnil: Izberite tesnilne materiale na podlagi delovne temperature in hidravličnega medija.

Pravila za izračun sile
Izhodna sila se med potisnim in vlečnim hodom razlikuje zaradi površine preseka-palice:
Potisna sila (Fpush):
Fpush=P × Abore=P × π × D² / 4
Vlečna sila (Fpull):
Fpull=P × (Abore − Arod)=P × π × (D² − d²) / 4
Kje: P=sistemski tlak; D=premer izvrtine; d=Premer palice; Abore=Bore Area; Arod=Rod Cross-Območje prereza.

Odpornost na upogib palice
Uporaba z dolgim-hodom pri potisni obremenitvi zahteva oceno upogiba z Eulerjevo formulo. Ko dolžina giba preseže 10-kratni premer palice, povečanje velikosti palice ali dodajanje omejevalnih cevi prepreči upogib pod velikimi tlačnimi obremenitvami.

Premisleki glede delovnega okolja
High Ambient Heat (>100 stopinj ): zahteva tesnila iz fluoroogljika (FKM/Viton) in visoko{1}}temperaturne vodilne obroče.
Delovanje pod-ničlo (-40 stopinj): Zahteva nizko{3}}temperaturna tesnila iz nitrila (LT-NBR) in združljivost s tekočino z nizko viskoznostjo.
Kontaminirana okolja: Zahteva-metalne brisalce s strgalom ali škornje z zaščitno palico.

 

 

Sektor	Aplikacije opreme
Gradnja	Roke bagra, nakladalci na kolesih, buldožerji, rovokopači
Kmetijstvo	Traktorji, kombajni, balirke, freze, škropilnice
Ravnanje z materialom	Viličarji, dvižne ploščadi, avtodvigala, dvigala
Industrijske stiskalnice	Stiskalnice za vtiskovanje kovin, hidravlične balirke, stroji za brizganje
Rudarstvo in vrtanje	Hidravlični strešni nosilci, drobilniki kamnin, podzemne vrtalne naprave
Komunalna vozila	Tovornjaki za zbiranje smeti, nakladalniki s kavlji, pometači ulic

 

 

Montažni vmesniki
Moški/ženski nastavek s sferičnimi ležaji
Sprednja ali zadnja prirobnica (vzorci SAE/ISO)
Vmesni ali končni nastavki
Prečna-cev z nastavki za mast
Konci navojnih palic ali prilagojeni bloki z zaklepi

Površinski premazi in zaščita pred korozijo
Standardno kromiranje: sloj debeline 25–30 µm, ocenjen na 96–120 ur preskusa nevtralnega solnega razpršila (NSS) po ISO 9227.
Double Chrome / Nickel-Chrome: 30 µm Nickel + 20 µm Chrome for marine or off-shore splash zone service (NSS >500 ur).
Barve, odporne proti koroziji: epoksidni temeljni premaz s poliuretanskim zaključnim premazom, testiran na 1,000+ uro izpostavljenosti slanemu prhu.

Integrirana hidravlika in zaznavanje
Notranji linearni pretvorniki: magnetostrikcijski senzorji, vgrajeni v votle-batnice z izvrtano cevjo za-povratne informacije o položaju v realnem času.
Razdelilni bloki in ventili: neposredno-vgrajeni protiutežni ventili, krmilno-povratni ventili in razpočni ventili za odpravo zunanjih priključkov cevi.

 

 

Vsak dvojno delujoči cilinder sledi nadzorovanemu proizvodnemu procesu za ohranjanje strukturne konsistentnosti:
Preverjanje surovin:Spektrografska analiza in ultrazvočno odkrivanje napak na vhodnih brezšivnih jeklenih ceveh in palicah iz legiranega jekla.
Obdelava in globoko vrtanje lukenj:CNC struženje glav cilindrov, batov, uvodnic in končnih nosilcev; vrtanje-za notranja vrata palice.
Honanje cevi in ​​brušenje palic:CNC križno brušenje za doseganje strogih toleranc okroglosti in ravnosti; brezcentrično brušenje in poliranje batnic.
Avtomatsko varjenje:Robotsko MIG/MAG varjenje končnih pokrovčkov, odprtin in montažnih ušes s konstantno linearno hitrostjo in nadzorom toplote.
Montaža čistih prostorov:Ultrazvočno čiščenje komponent, ki mu sledi sestavljanje v čisti sobi-z nadzorovano temperaturo in delci.

 

 

Kontrola kakovosti se izvaja v celotni proizvodnji, da se ohranijo proizvodni standardi:
Dokazni tlačni preizkus:Vsaka sestavljena jeklenka je podvržena statičnemu testiranju pri 150 % nazivnega delovnega tlaka, da se potrdi strukturna celovitost zvara in trdnost lupine.
Notranji obvod / Preizkušanje puščanja:Tlak se vzdržuje v izoliranih komorah za minimalni določen čas zadrževanja, da se preveri ničelni obvod tesnila bata.
Niz{0}}tlačni preizkus preboja:Začetek gibanja se preverja pod nizkim tlakom (manj kot ali enak 0,5 MPa), da se potrdi pravilna poravnava tesnila in nemoteno delovanje brez zdrsa.
Preverjanje dimenzij in koncentričnosti:Koordinatni merilni stroji (CMM) preverjajo kritična središča med-zatiči-zatiči, poravnavo montažnih lukenj in tolerance navoja.
Preverjanje površinske hrapavosti in prevleke:Površinski profilometri merijo notranjo hrapavost cevi in ​​palic; merilniki magnetnega/vrtinčnega-toka preverjajo debelino kroma.

 

 

Če želite prejeti natančno inženirsko ponudbo in tehnično risbo, zagotovite naslednje specifikacije:
Premer izvrtine in premer palice
Dolžina giba in uvlečena/podaljšana razdalja od-za-zatiča
Najvišji delovni tlak in ciljna najvišja udarna obremenitev
Montažna konfiguracija (Sponka, prirobnica, prečna cev, rogelj)
Delovno okolje (temperaturno območje, izpostavljenost prahu, morski ali jedki mediji)
Velikosti in usmeritev odprtin za olje (SAE, NPT, BSPP, metrika)
Letna ciljna količina in velikosti serij

 

 

Priljubljena oznake: dvojno delujoči hidravlični cilindri po meri Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, podjetje, visoka-kakovost, nakup, izdelki