Varjeni-hidravlični cilindri za težke obremenitve

Tonghesheng Machinery je eden izmed konkurenčnih proizvajalcev in dobaviteljev visoko{0}}kakovostnih varjenih-hidravličnih cilindrov, opremljeni pa smo tudi s profesionalno tovarno, dobrodošli pri nakupu izdelkov varjenih-hidravličnih cilindrov našega podjetja.

 

Varjeni hidravlični cilindri- za težke obremenitve so zasnovani za zahtevne mobilne in industrijske aplikacije, ki zahtevajo strukturno togost, kompaktne odtise vgradnje in zmožnosti visokega delovnega tlaka. Za razliko od zasnov veznih-palic imajo varjene jeklenke končne pokrove, privarjene neposredno na cev s-avtomatiziranim varjenjem s popolnim{3}}prebijanjem, pri čemer so odpravljene zunanje vezne-palice in zmanjšana velikost zunanje ovojnice.

Ti linearni aktuatorji z dvojnim in enojnim-delovanjem pretvarjajo tlak hidravlične tekočine v nadzorovano mehansko silo. Zasnovani so za delovne cikle, ki vključujejo visoke impulzne pritiske, močne stranske-obremenitve in težka zunanja okolja v gradbeništvu, rudarstvu, kmetijstvu, ravnanju z odpadki in opremi za ravnanje s težkimi materiali.

 

 

Parameter	Standardni obseg / tehnične specifikacije	Omejitve prilagajanja
Premer izvrtine	1,5 do 8,0 palcev (38,1 mm – 203,2 mm)	Do 12,0 in (304,8 mm) na zahtevo
Premer batnice	1,0 do 5,0 in (25,4 mm – 127,0 mm)	Na voljo so razmerja po meri za odpornost proti upogibanju
Dolžina udarca	Do 120 in (3.048 mm)	Do 240 palcev (6096 mm) z vmesno podporo palice
Nazivni delovni tlak	3.000 PSI (20,7 MPa)	Do 5.000 PSI (34,5 MPa) največja vrednost / udar
Preizkusni tlak	4500 PSI (31,0 MPa) standardno (1,5x delovni tlak)	Nastavljiv do 7.500 PSI
Delovna temperatura	-20 stopinj do +80 stopinj (-4 stopinje F do +176 stopinj F) standard	-40 stopinj do +200 stopinj (-40 stopinj F do +392 stopinj F) s posebnimi tesnili
Tekoči mediji	Hidravlična olja-na osnovi mineralov (HLP, HVLP)	Sintetični estri, voda-glikol, bio-razgradljive tekočine
Material cevi cilindra	ST52 / E355, hladno{2}}vlečene brušene jeklene cevi (ID hrapavost Ra manjša ali enaka 0,4 µm)	4140 chrome{1}}moly ali brezšivne nerjavne cevi
Material batnice	Ogljikovo jeklo C45E / 1045, natančno brušeno in trdo kromirano	Indukcijsko kaljeno 42CrMo4, nerjaveče jeklo 17-4PH
Debelina in trdota prevleke	25–30 µm debelina kromiranja, površinska trdota večja ali enaka 850 HV	Dvojno kromiranje ali nikelj-kromirana prevleka
Varilni standard	AWS D1.1 / ISO 3834-2 robotski proces GMAW/FCAW	100 % UT/MT ne-destruktivno testiranje zvarov
Možnosti namestitve	Clevis, sferični ležaj, prečna-cev, prirobnica, nastavek, podnožje	Velikosti lukenj za zatiče in vstavki za puše po meri

 

 

Toga mono-konstrukcija karoserije
Neposredno robotsko varjenje končnih pokrovčkov in vratnih blokov na hone{0}}končano jekleno cev ustvari monolitno strukturno enoto. Ta zasnova odpravlja mehansko raztezanje pod obremenitvijo in odpravlja nevarnost sprostitve navora ojnice, ki jo povzročajo vibracije stroja ali toplotna ekspanzija.
Zmanjšan odtis ovojnice
Z odstranitvijo zunanjih jarm-palic in konstrukcijskih končnih-prirobnic se zunanji profil zmanjša za do 20 % v primerjavi z enakovrednimi valji jarm-ojnic. Ta kompaktna ovojnica omogoča tesno integracijo znotraj rok rok, okvirjev podvozja in zaprtih predelkov za stroje.
Napredni sistem tesnjenja
Konfiguracija tesnjenja uporablja več-stopenjsko nastavitev tesnjenja:
Primarno tesnilo palice: poliuretanska U-čaša z aktivnim tlačnim stimulatorjem za dinamično tesnjenje.
Sekundarno tesnilo blažilnika: visokotlačni elastomerni obroč z-nazaj-navzgor obročem proti-iztiskanju, ki absorbira tlačne skoke.
Tesnilo brisalca: brisalec z dvojnimi-ustnicami TPU s kovinskim-ohišjem za čiščenje blata, ledu in drobnih odpadkov.
Tesnilo bata: Kompaktno dvojno{0}}delujoče PTFE tesnilo, ki ga podpirajo dinamični NBR energizatorji in obrabni obročki za ničelno premikanje pod obremenitvijo.
Natančne-dokončane tekalne površine
Notranja stena brezšivnega tulca je natančno brušena do mikro-končne obdelave Ra manj kot ali enaka 0,4 µm, kar zagotavlja nizko trenje in dolgo življenjsko dobo tesnila. Batnice so podvržene brezcentričnemu natančnemu brušenju, indukcijskemu utrjevanju (trdota HRC 55–60 do globine 1,5–2,5 mm) in trdemu kromiranju za odpornost na drobce kamenja, abrazivni prah in mehanske praske.
Integriran priključni blok in pritrditev ventila
Vrata so neposredno privarjena na cev ali končni pokrov s pomočjo težkih-stenskih nastavkov z navoji SAE ORB (O-obročasti navoj), NPT ali BSPP. Montažne ploščice po meri omogočajo neposredno privijanje-pri vgradnji povratnih-ventilov z dvojnim pilotom, proti-balansirnih ventilov ali razdelilnikov za nadzor pretoka neposredno na ohišje valja.

 

 

Pri integraciji varjenih hidravličnih cilindrov v težko opremo morajo inženirji oceniti tri ključne fizične mejne pogoje, da preprečijo mehansko okvaro:
Odpornost na upogibanje stebra
Uporaba potiska z dolgim-hodom je omejena z mejami uklona Eulerjevega stebra. Izračun premera palice zahteva ovrednotenje največje dolžine tlačnega giba, pritrditve namestitve (npr. zaklep-na-zaklep v primerjavi s togo prirobnico) in največjih konic tlaka v sistemu. Povečanje premera palice ali vključitev notranjih zapornih cevi poveča tlačno nosilnost brez spreminjanja ovoja hidravlične moči.
Stransko-upravljanje obremenitve
Izven{0}}osne obremenitve, ki jih povzroči upogibanje okvirja ali neenakomerno premikanje mehanske povezave, povzročajo visoke upogibne momente na uvodnici palice cilindra. Da preprečite zvijanje, zareze palice in prezgodnjo obrabo tesnila:
Obrabni obročki iz -brona ali stekla- iz PTFE z visoko trdnostjo so vgrajeni v bat in uvodnico droga.
Dodane so notranje omejevalne cevi, da se poveča razpon med vodilnimi ležaji, ko je palica popolnoma iztegnjena.
Udarne obremenitve in tlačni impulzi
Kopanje, drobljenje in hitra ventilacija ustvarjajo prehodne skoke tlaka, ki lahko presežejo nazivni delovni tlak za 1,5x do 2x. Brezšivne jeklene cevi s težkimi-stenami v kombinaciji z-obodnimi kotnimi zvari s polno penetracijo preprečujejo širjenje sten in utrujenost zvarnih spojev pri neprekinjenem nihanju tlaka.

 

 

Oprema za zemeljska dela in rudarstvo:Upravljanje ogrodja, roke in žlice za bagre; krmilni in nagibni cilindri za nakladalce na kolesih; vzmetenje šasije in prekucni ovini za vlečne tovornjake.
Kmetijski stroji:Zložljivi-krilni aktuatorji za široke-škropilne roke, dvižne cilindre vlečne kljuke, krmiljenje glave kombajna in nastavitve globine kolutne brane.
Ravnanje z odpadki in recikliranje:Visoko{0}}cilindri za pakirne plošče za tovornjake za-odpadke z zadnjim nakladanjem,-dvigalne bate-za viličarje in glavne stiskalne cilindre za balirke za staro železo.
Ravnanje z materiali in gozdarstvo:Cilindri za podaljšek rok za žerjave-na težkem terenu, aktuatorji vpenjalnih sponk za hlode in stabilizatorske noge izvlečkov.
Industrijska hidravlika:Težki-hidravlični stiskalni bati, dvigala strojev za preoblikovanje kovin in aktuatorji za odpiranje vrat peči.

 

 

Končni priključki za montažo:
Konci palic z ženskim/moškim navojem
Clevis s pušami iz kaljenega jekla ali sferičnimi ležaji
Križne-cevi z vgrajenimi mazalkami (nastavki Zerk)
Nosilci za rogove (vmesni, glavni ali zgornji del)
Kvadratne ali okrogle montažne prirobnice (konec glave ali pokrova)
Možnosti blaženja:
Nastavljivo blaženje konca--hoda na glavi, koncu kapice ali obeh koncih za zmanjšanje pojemka mehanskega udarca.
Samo-kompenzacijske ne-nastavljive reže za igelne blazine za avtomatizirane-stroje visoke hitrosti.
Zaznavanje povratne informacije o položaju:
Vgrajeni magnetostriktivni linearni senzorji položaja (nameščeni znotraj votle-batnice) za-kontrolo zaprte{2}}zanke v realnem času.
Zunanja induktivna bližinska stikala za diskretno zaznavanje konca--hoda.
Površinska zaščita in premazi:
Barva: epoksidni temeljni premazi z-veliko vsebnostjo trdnih snovi, dvo{1}}komponentni poliuretanski pokrivni premazi (odpornost na slano prho do 500 ur po ASTM B117).
Prevleka palice: alternativni-premazi, odporni proti koroziji, vključno z nikelj-kromom (ocena 120 ur pri testiranju CASS) za izpostavljenost morju ali kemikalijam.

 

 

Proizvodni cevovod temelji na avtomatiziranih strojih, certificiranih varilcih in strogih parametrih nadzora procesa:
Pregled surovin:Ultrazvočno ne{0}}destruktivno testiranje in spektralna analiza kemijske sestave vseh prihajajočih brezšivnih jeklenih cevi (ST52/E355) in trdnih palic (C45/42CrMo4).
Obdelava in brušenje:CNC stružnice izvajajo natančno rezanje navojev in posnemanje vrat. Cev cilindra se brusi na strojih za navpično honanje, da se dosežejo natančne tolerance premera in površinske obdelave.
Obdelava batnice:Trdne jeklene palice so indukcijsko-kaljene, natančno brušene na brezcentričnih brusilnih enotah, galvansko-prevlečene s trdim kromom in mikro-polirane, da se doseže ultra-gladka končna obdelava.
Avtomatizirano robotsko varjenje:Pokrovi cilindrov, ušesa na koncih drogov in odprtine so spojeni z več-varjenjem s plinskim obločnim varjenjem (GMAW), nameščenim na šest-osnih robotskih celicah. Varjeni spoji ustrezajo ISO 5817 ravni kakovosti B.
Ultrazvočno čiščenje:Strojno obdelane in varjene komponente gredo skozi več-stopenjske ultrazvočne pralne posode za odstranitev kovinskih ostružkov, rezalnih olj in delcev pred sestavo tesnila.
Montaža čistih prostorov:Jeklenke so sestavljene v čistih okoljih z namenskimi pritrdilnimi elementi za preprečevanje poškodb tesnil in notranje kontaminacije.

 

 

Vsak izdelan hidravlični cilinder je pred odpremo podvržen strogemu preverjanju kakovosti.
100 % hidrostatično testiranje
Vsak valj je nameščen na avtomatski preskusni napravi in ​​podvržen:

• Dokazni tlačni preizkus: pod pritiskom do 1,5-kratnega nazivnega delovnega tlaka (npr. 4500 PSI za jeklenko z nazivnim tlakom 3000 PSI), da se preveri strukturna celovitost.
• Preskus notranjega puščanja (obvod tesnila bata): pod tlakom v eni komori, medtem ko spremljate nasprotno odprtino za obvod tekočine v določenem času zadrževanja (dovoljen ničelni merljiv obvod).
• Preskus zunanjega puščanja: vizualno preverjanje in{0}}preverjanje padca tlaka na tesnilih uvodnic palic, zvarih vrat in-končnih pokrovov.
• Preizkus zloma pri nizkem-tlaku: Določitev minimalnega tlaka, potrebnega za začetek gibanja palice, kar zagotavlja nemoteno delovanje brez zatikanja.

Standardi preverjanja kakovosti in sledljivost

• Čistost olja: preizkušeno po standardu ISO 4406 (ciljna ocena čistosti: 16/14/11).
• Pregled zvarov: testiranje z magnetnimi delci (MT) in ultrazvočno testiranje (UT), ki se uporablja za strukturne zvare na podlagi vzorčenja ali specifikacije stranke.
• Preverjanje dimenzij: preverjanje koordinatnega merilnega stroja (CMM) za kritične dimenzije namestitve, poravnavo zatičev in lokacije navojev vrat.
• Sledljivost materiala: Celotna potrdila o preskusu materiala EN 10204 3.1 ohranjena za sode, palice in strukturne končne odkovke.

 

 

Priljubljena oznake: težki-varjeni hidravlični cilindri Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, podjetje, visoka-kakovost, nakup, izdelki